隨著工業智能化的發展，自動配料系統正在不斷提高其安全性能和網絡安全性，但今后還需要集成能量管理、數據分析等功能的綜合系統，不斷努力。中央供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。以下是安裝自動配料系統的驗收程序。

(1)設備基礎施工驗收由施工部門質檢員會同土建施工員進行，并填寫施工驗收表。基礎的施工質量必須符合基礎圖紙和技術要求。

(2)設備可以安裝一個工程的最后通過驗收，在設備系統調試合格后進行。由設備資源管理相關部門和工藝信息技術企業部門會同其他A部門，在安裝、檢查、安全、使用等各方面發展有關研究人員需要共同參加下進行驗收，做出鑒定，填寫安裝施工環境質量、精度檢驗、安全生產性能、試車運轉記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。

(三)設備驗收合格后移交，設備開箱驗收，設備運行試驗記錄由參加驗收的各方人員簽字，隨身攜帶的技術文件納入設備管理部門的設備檔案管理，設備備件和備件填寫備件庫存清單，送設備倉庫存放。安全管理部門應當對安裝試驗中的安全問題進行歸檔。

(4)設備移交后，由設備管理部門簽署設備試運行通知，并分別抄送設備管理部門、使用單位、財務部門、生產管理部門，作為備案、通知開始使用、固定資產管理證書、核對項目計劃的依據。