集中供料系統可以方便快捷的使物料管理變得更加高效，在我們認識一個陌生的系統時，可以先來了解下它的工作原理，這是廣東物料物料系統有限公司的產品，了實現儲存，輸送，除雜，計量，穩定高效，為客戶降低設備投資和運營成本。中央供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。作為國內頂尖的企業，引領了物料行業方向。

　　首先的集中供料系統結構設計研究方案里的輸送管路及設備，簡潔高效、可靠性具有極高，將正常物料的收儲、集中干燥、輸送、計量、管理制度設計發展成為自己一套企業整體的系統，而不是單機拼湊。這是我們一個A整體。

優點是管道占用率低于70% ，設備占用率低于40% 的系統比傳統系統更節能，人工和材料成本更低。設備齊全，系統運行穩定，具有一條龍服務，國內外知名用戶好評如下，介紹其原理。

集中加料系統的工作原理是關閉真空管，啟動電機，將塑料樹脂顆粒送入真空氣流較低的真空管中，停止電機，然后將顆粒排入料斗，依此類推。在所設計的控制系統中，一臺電機可以控制兩條由方向閥切換的供料生產線。兩條生產線可以獨立運行，也可以同時運行。如果兩者同時運行，當一條生產線的輸送結束時，判斷另一條生產線的出料已經結束，則電機繼續轉動，換向閥反轉，從而給另一條生產線供料。這樣可以發揮控制系統和電機的效率，從而實現自動供料。

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